Руководство по настройке Power Focus 6000

ПОВЕРХНОСТЬ ФОКУС 6000 ПОКЕТ ГУИД

Обзор системы Power Focus 6000

Релиз 2.3 и система Tensor STR

СОДЕРЖАНИЕ

ПОКЕТ ГУИД ДЛЯ СИСТЕМЫ POWER FOCUS 6000

ПОКЕТ ГУИД ДЛЯ СИСТЕМЫ POWER FOCUS 6000

СОДЕРЖАНИЕ

ПОКЕТ ГУИД ДЛЯ СИСТЕМЫ POWER FOCUS 6000

ПОКЕТ ГУИД ДЛЯ СИСТЕМЫ POWER FOCUS 6000

ОБЩИЙ ОБЗОР СИСТЕМЫ

Основные компоненты системы Power Focus 6000 включают следующие элементы:

• Контроллер Power Focus 6000
• Интеллектуальный модуль приложения (IAM)
• Инструмент Tensor STR
• Кабель Tensor STR
• Дополнительные аксессуары и интерфейсы связи

На изображении ниже показано, как эти различные компоненты соединяются в системе в типичной среде клиента.

Управление Power Focus 6000

Управления Power Focus контроллеры получили мировую известность благодаря исключительным возможностям затягивания. Платформа удовлетворяет потребность в повышении надежности, подключения и гибкости и является первой в отрасли, введшей программную эргономику. Управление Power Focus 6000 получило престижную награду Red Dot в 2012 году. Узнайте больше о функциональности программного обеспечения или о подключениях оборудования в соответствующих главах.

ПОКЕТ-ГУИД ПО СИСТЕМЕ POWER FOCUS 6000

Интеллектуальный модуль приложения (IAM)

Интеллектуальный модуль приложения (IAM) хранит все

• Результаты затягивания
• События
• Настройка
• Журналы
• Программное обеспечение

Содержит всю информацию в руках и позволяет легко передавать её с одного контроллера на другой. Модуль расположен внутри двери контроллера и доступен в трёх различных версиях:

• IAM Критический контроль
• IAM Контроль процесса
• Процесс IAM Process+ control

Для полного обзора включенной функциональности см. соответствующий раздел.

Инструмент Atlas Copco Tensor STR — это полный инструмент, разработанный для работы с оптимальной производительностью в сочетании с контроллером Power Focus 6000.

Tensor STR

Этот инструмент Tensor является результатом многолетних исследований и разработок, направленных на повышение производительности и качества без ущерба для эргономики. Значительные улучшения эргономики были достигнуты благодаря использованию самых передовых технологий.

Tensor STR

Кабель Tensor STR

Плоский кабель от Atlas Copco объединяет максимальную гибкость (для доступа к сложным задачам) с

ПОКОЕТ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМЫ

максимальной прочностью.

Дополнительные аксессуары и интерфейсы связи

Система идеально интегрируется с аксессуарами и интерфейсами связи. Поддерживаются большинство портативных инструментов, а система Power Focus 6000 обеспечивает полную интеграцию с нашими продуктами QIF и программным обеспечением, такими как ToolsNet 8 или ToolsNet 4000 и ToolsTalk 2.

Система также взаимодействует с интерфейсами, такими как Fieldbus, Open Protocol или специфичные для клиента протоколы, создавая плавное интегрированное решение в среде клиента.

ПОКОЕТ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМЫ

ОБОРУДОВАНИЕ POWER FOCUS 6000

Мощность

Мощность фокуса работает от однофазного напряжения 115 или 230 В переменного тока.

Мощность 1500 Вт

Напряжение линии

100–120 / 200–240 В переменного тока (50–60 Гц). Мощность фокуса имеет функцию автоматического обнаружения напряжения линии. Это означает, что Мощность фокуса автоматически переключается на напряжение, которое вы подключаете к нему.

Нормальные условия окружающей среды

Оборудование предназначено для безопасной работы при следующих условиях:

• Внутреннее использование
• Высота до 2 000 м
• Максимальная относительная влажность 80% при температурах до 31 °C, линейно уменьшается до 50% относительной влажности при температуре 50 °C

Размер и вес

Дисплей

Дисплей с сопротивлением касания 7 дюймов, разрешение 480 x 800 пикселей

Светодиодный подсвет

Срок службы подсветки 70 000 часов

ПОКЕТНЫЙ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМЫ

Связь

• Беспроводная сеть W-LAN; совместима с IEEE 802.11a/b/g/n
• Блютуз 2.1 (готов к версии 3.0) + EDR (усиленная скорость передачи данных) беспроводная технология
• Этх-сеть 10/100 Мбит/с (разъем RJ-45)

Аудио

Моноканальный динамик

Температура окружающей среды

5...+50 °C (41...122 °F)

Всплески перенапряжений, типично присутствующие на сети питания.

Подключения

• 2 х порта USB высокой скорости 2.0
• 2 х порта Ethernet 10/100
• 4 х цифровых входов (24 В —15% +2 0%)
• 4 х цифровых выходов (24 В ±20%, 1 А)
• 1 x I/O bus
• 1 x aux. input (24V ±10%, 0.5A min)
• 1 x aux. output (24V, 1.5A max)
• 1 x emergency stop circuit class 3
• 2 x comm. ports (daisy chain)
• 1 x fan power output connector
• 1 x remote start switch
• 1 x Anybus CC connector
• 1 x IAM connector
• 1 x tool cable connector

ПОКЕТНЫЙ ГУИД К СИСТЕМЕ POWER FOCUS 6000

IAM

С памятью объёма 8 ГБ модуль IAM (Intelligent Application Module) хранит все данные для Power Focus 6000: лицензии, результаты, события, настройки, прошивка контроллера и журналы обслуживания.

Если необходимо, эти данные легко передаются на другие Power Focus 6000 путём простого удаления и вставки IAM.

Обновление прошивки является безопасным, так как старая прошивка остаётся доступной. Это позволяет быстро вернуться к старой прошивке при необходимости.

ПОКЕТНЫЙ ГУИД К СИСТЕМЕ POWER FOCUS 6000

ПОВЕРХНОСТЬ ФОКУС 6000 ПОДКЛЮЧЕНИЕ

Обзор меню

Меню интуитивно понятно и легко использовать. Навигация в интерфейсе контроллера осуществляется либо нажатием на пункт меню, либо пролистыванием элементов на дисплее. Веб-интерфейс идентичен интерфейсу контроллера, что позволяет настраивать и программировать с помощью веб-браузера на подключенной компьютерной системе.

Меню затягивания

Меню затягивания содержит список доступных программ затягивания (Pset), которые можно настроить и хранить на контроллере.

Меню последовательности партий

Меню партий содержит список программ партий (последовательности партий), хранящихся на контроллере.

Меню источников

Меню источников содержит список аппаратных аксессуаров или функций, управляющих выбором программы затягивания, например, Pset или последовательности партий. Здесь также настраивается сканер, который может использоваться с инструментами.

Меню инструмента

Меню инструмента предоставляет доступ к информации о подключённом инструменте, позволяет проводить калибровку инструмента, настройку двигателя и устанавливать техническое обслуживание инструмента.

ПОКЕТ ГУИД ПО СИСТЕМЕ ПОВЕРХНОСТЬ ФОКУС 6000

Меню виртуальной станции

Инструменты и аксессуары подключаются к контроллеру, но присваиваются виртуальной станции. Выбор задач также осуществляется в виртуальной станции.

Меню контроллера

Меню Управления обеспечивает возможность администрирования и установки нового программного обеспечения для контроллера, просмотра информации о установленном на контроллере аппаратном обеспечении и экспорта или импорта конфигураций и отчетов.

Меню Аксессуары

Меню Аксессуары позволяет настроить внутренние I/O и аппаратные аксессуары, которые могут использоваться с контроллером, такие как I/O Expander, Stacklight, Operator Panel, Socket selector и Scanner. Также Scanner может быть настроен через другие меню, такие как Меню Источников.

Меню Отчетов

Меню Отчетов предоставляет доступ к историческим результатам затяжки, событиям и соотношению NOK.

Меню Настройки

Меню Настройки позволяет настроить контроллер в локальной сети, задать PIN, язык, дату и время. Здесь также можно задать единицу измерения крутящего момента, настроить оповещения о неисправностях инструмента, настроить каналы Wi-Fi для беспроводных инструментов и определить, как отображать события.

ПОКОЕТ ГУИД ДЛЯ СИСТЕМЫ POWER FOCUS 6000

Основная программа

Программы затяжки Power Focus 6000 требуют настройки параметров, таких как целевой крутящий момент или целый угол, для выполнения затяжки. Другие настройки — мягкий пуск, самозатягивание и компенсация крутящего момента — являются опциональными, как и выбор стратегии затяжки. Мониторьте процесс затяжки, добавляя ограничения для крутящего момента или заданного угла затяжки.

Общие настройки Pset

Справа вы видите настроенный Pset под названием Two step tight, использующий стратегию двухэтапной затяжки с целевым крутящим моментом 15 Нм

Нажатие на 'две ступени' в поле стратегии позволяет изменить стратегию с двухэтапной на TurboTight и т.д. Дополнительные настройки можно найти, нажав на «редактировать» в параметрах затяжки или потери.

Для дополнительной информации о программировании используйте руководство по настройке Power Focus 6000 с подробной информацией о каждом элементе меню и настройке.

ПОКОЕТ ГУИД ДЛЯ СИСТЕМЫ POWER FOCUS 6000

Открытый протокол

Протокол Open Protocol позволяет осуществлять коммуникацию через открытый протокол. Протокол Atlas Copco Open Protocol — это стандартный коммуникационный протокол, разработанный для обеспечения связи между нашими контроллерами и внешними сторонами в производственных процессах клиента.

Открытый протокол — это интерфейс для создания приложений для удалённого управления или подписки на данные от контроллеров. Он независим от платформы и может быть реализован на Linux, PLC, принтерах и всех платформах Windows. Протокол Open Protocol поддерживает соединение по Ethernet с Power Focus 6000.

Сообщение Open Protocol состоит из трёх частей: заголовка, поля данных и конца сообщения. В зависимости от типа коммуникации пакет содержит сообщение и оболочку перед и после него.

ID сообщения (MID) представляет собой четырёхзначное число (например, MID 0062 для загрузки номера автомобиля). Каждый MID может иметь несколько версий. Обычно новая версия создается при увеличении объёма данных и необходимости увеличения длины сообщения. Версии MID добавляются для обеспечения обратной совместимости.

Для полного обзора информации, или MID (идентификаторы сообщений) и версий, поддерживаемых Power Focus 6000, см. приложение Open Protocol (рисунок выше), доступное в маркетинговом и поддерживаемом веб-портале. Основное преимущество Open Protocol — это стандартный и простой в использовании протокол коммуникации. Он может быть настроен за несколько минут и интегрирован в производственные процессы на вашем заводе. Со временем «Open Protocol» стал отраслевым стандартом для связи с оборудованием по затягиванию на сборочных линиях.

ПОДРОБНЫЙ ГИД ПО СИСТЕМЕ POWER FOCUS 6000

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬЮ

Введение

Система управления функциональностью Atlas Copco (FMS) — это новая платформа лицензирования, представляющая собой полностью новую модель предоставления и управления доступными функциями на контроллерах Power Focus 6000. FMS предназначена для упрощения добавления и удаления функций с контроллера в зависимости от реальных потребностей на рабочем месте.

Клиентский портал используется для активации функций контроллера, получения обзора предыдущих заказов и сопоставления доступных функций с USB-устройством лицензии или сервером системы управления функциональностью. Все приобретённые функции легко доступны из клиентского портала. Это обеспечивает отслеживаемость приобретённых функций и простой доступ в случае потери лицензии.

Основные преимущества

• Гибкая перераспределение
• Настраиваемая и обновляемая
• Мгновенная доставка
• Триал-лицензии

ПОКЕТ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМЫ

Заказывать и распределять лицензии на портале клиента

Существует два способа распределения функций и лицензий на портале клиента: электронная или физическая доставка. Электронная доставка осуществляется автоматически после оформления заказа в локальной системе CC, при этом функции автоматически привязываются к аккаунту клиента на портале клиента. Физическая доставка осуществляется с помощью PTD — физической бумажной лицензии от PTD, и для привязки функций к аккаунту на портале клиента требуется ручная регистрация.

Распределение с портала клиента

После того как лицензии и функции доставлены и привязаны к порталу клиента, существует два способа распределения функций на контроллеры: серверное решение (электронный способ) и решение без необходимости в сети (физический способ). Сетевое решение предназначено для производственных объектов, где требуется быстро и эффективно перераспределять функциональность между виртуальными станциями. Физический способ — это решение с использованием USB-устройства FMS, и он идеально подходит для клиентов, у которых отсутствует IP-сеть, и где потребность в перераспределении функций не является высокой.

ПОКЕТ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМЫ

Серверное решение FMS

Функциональность Atlas Copco FMS встроена в ToolsTalk с самого начала, что делает её оптимальным решением для распределения виртуальных станций и функций на отдельные контроллеры. ToolsTalk также является лучшим способом управления и программирования нескольких контроллеров.

Начните с загрузки запроса на функциональность, полученного из портала клиента, в ToolsTalk, чтобы сделать лицензии доступными для распределения. После этого процесс распределения функций на Power Focus 6000 становится очень простым.

ПОКЕТ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМЫ

Физическое устройство FMS/без сети

Устройство FMS USB — отличное решение для клиентов, у которых контроллеры не подключены к сети и у которых нет необходимости в ToolsTalk и управлении на уровне завода. С помощью устройства USB от Atlas Copco возможно загружать и распределять виртуальные станции и функции на отдельные контроллеры.

После регистрации USB-устройства на портале клиента Atlas Copco и загрузки файла функциональности, переместите файл лицензии на USB-устройство. USB-устройство будет использоваться для транспортировки виртуальных станций и функций на контроллер. Подключите USB-устройство к контроллеру, которому требуется добавить дополнительные виртуальные станции и функции. После вставки устройства на экране контроллера или в webHMI появится значок в правом верхнем углу. При нажатии на это значок возможно добавить дополнительные виртуальные станции и/или функции на контроллер.

При добавлении виртуальной станции и/или функции на контроллер количество доступного функционала на USB-устройстве уменьшается в зависимости от того, что добавляется на контроллер.

Если виртуальная станция или функция необходимо переместить с одного контроллера на другой, просто вставьте тот же USB-накопитель, который использовался для первоначальной установки, и переместите его обратно в USB-устройство. Теперь устройство содержит эту функцию и может быть перемещено в другую виртуальную станцию.

ПОКЕТ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМЫ

СТРАТЕГИИ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

Выберите стратегию закрепления, выбрав метод применения усилия затяжки (или предварительного напряжения) к соединению. Разные соединения требуют различных стратегий для применения желаемого усилия затяжки и минимизации нежелательных эффектов в процессе эксплуатации.

Стратегия Turbo Tight ® позволяет использовать ручное программирование или быстрое программирование (Quick prog), см. раздел Стратегия. Стратегии «Одноступенчатая», «Двухстадийная» и «Трехстадийная» позволяют выбирать затягивание к целевому крутящему моменту или целому угловому значению, см. раздел Цель.

Все стратегии затягивания требуют установки либо целевого крутящего момента, либо целого углового значения.

Стратегия затягивания Turbo Tight ®

Стратегия затягивания Turbo Tight ® — это по умолчанию, разработанная для быстрого и удобного затягивания на основе максимальной скорости инструмента (Speed max tool). Эта стратегия требует только установки целевого крутящего момента для выполнения затягивания. В зависимости от свойств соединения, например, если соединение очень жесткое или очень мягкое, может потребоваться другая стратегия затягивания.

Примечание! Стратегия Turbo Tight ® доступна только при использовании инструментов Tensor STR.

Настройка стратегии затягивания Turbo Tight ®

Если стратегия Turbo Tight ® даёт нежелательные результаты, рекомендуем проверить настройки завершения разгрузки.

Если значение завершения разгрузки установлено слишком высоко, стратегия Turbo Tight ® получает слишком мало времени для выполнения необходимых расчётов на этапе затягивания, что может привести к перенапряжению. Цель — установить значение завершения разгрузки максимально близко к состоянию «закреплено». Если скорость разгрузки установлена слишком высокой, это также может привести к недостатку времени для выполнения необходимых расчётов на этапе затягивания, что вызовет перенапряжение. Это особенно важно, если соединение очень жесткое.

Сокращение времени цикла

Снижение реактивной силы

• Возможность устранения бутылочных пробок
• Возможность перераспределения линий сборки из-за увеличения скорости цикла,
• Меньшее выделение тепла, более прохладный инструмент при работе.

ПОКЕТ ГУИД К ПОВЕРХНОСТИ FOCUS 6000

Уменьшенная реакционная сила

С оптимизированной скоростью затягивания момент растёт быстрее, что снижает передаваемую силу на руку оператора. Результаты:

• Уменьшение усталости оператора и риска травм,
• Улучшение комфорта оператора при затягивании,

Уменьшение необходимости использования устройств поглощения реакционной силы в определённых ситуациях, что снижает стоимость и уменьшает вес инструмента.

Простая настройка

Turbo Tight ® разработан для простой настройки. В большинстве случаев достаточно установить целевой момент и вы готовы к работе. Исключения рассматриваются в следующих главах. В таких случаях, пожалуйста, обратитесь к представителю Atlas Copco Tools в вашем регионе для получения поддержки. Результаты:

Устойчивость

Использование Turbo Tight ® приводит к сокращению циклов затягивания. Это, в свою очередь, означает меньшее выделение тепла и более прохладный инструмент. Кроме того, это помогает снизить потребление энергии на 10 % и продлить срок службы инструмента в условиях высокой частоты циклов. В целом потери при затягивании можно сократить, ускорив фазу затягивания, но помните: крупные экономии достигаются при ожидании.

Как сокращаются циклы?

Turbo Tight ® регулирует скорость двигателя для достижения максимально возможной скорости затягивания без чрезмерного перерасхода. Сравнивая с традиционной стратегией «Два шага», Turbo Tight ® работает быстрее в течение более длительного времени.

Как снижается реакционная сила?

Turbo Tight ® использует момент инерции массы инструмента для снижения реакционной силы, передаваемой оператору. Увеличенный контроль двигателя в сочетании с быстрым динамическим регулированием позволяет инструменту минимизировать реакционную силу при затягивании.

Почему настройка так проста?

Turbo Tight ® — это стратегия, при которой скорость двигателя регулируется в зависимости от фактической скорости крутящего момента и оставшегося крутящего момента в соединении. Поскольку все эти параметры динамически рассчитываются во время затягивания, единственным требуемым вводом пользователя является целевой крутящий момент.

Как Turbo Tight ® обеспечивает экономию энергии?

Atlas Copco получила сертификацию ISO 14001 с 2010 года, что гарантирует планирование, выполнение, контроль и оптимизацию процессов непрерывного улучшения для всех продуктов Atlas Copco Industrial Technique. Если мы сравним расход энергии при работе Power Focus 4000 с инструментом Tensor ST при настройке Two Step, с расходом энергии при работе Power Focus 600/6000 с инструментом Tensor ES/STR при использовании Turbo Tight ®, мы получим следующий результат.

ПОКЕТ ГУИД ТО POWER FOCUS 6000 СИСТЕМЫ

Стратегия двухэтапной затяжки

Стратегия двухэтапной затяжки очень похожа на стратегию Quick Step, за исключением того, что она добавляет небольшую задержку между первым и финальным этапами, чтобы дополнительно компенсировать кратковремовые эффекты релаксации в соединении.

Настройка стратегии двухэтапной затяжки

При достижении первого целевого значения инструмент немедленно останавливается на заданное время, прежде чем продолжить с финальным этапом. Значение первого крутящего момента и время паузы должны быть выбраны для улучшения эргономики при использовании ручных инструментов.

ПОКЕТ ГУИД ТО POWER FOCUS 6000 СИСТЕМЫ

Стратегия быстрой затяжки

Стратегия быстрой затяжки используется для снижения рассеивания предварительного напряжения в соединении путем добавления начального этапа с заданным крутящим моментом и скоростью, а затем снижения целевой скорости на финальном этапе.

ПОКЕТ ГУИД ТО POWER FOCUS 6000 СИСТЕМЫ

Стратегия трехэтапной затяжки

The three step tightening strategy adds a loosening step between the first step and the final step to overcome short-term relaxation effects due to embedment, and reduce preload scatter. This is sometimes called to condition the joint. This can be useful in, for example, joints with many adjoining surfaces and will have greater effect on new parts than on reused ones due to the smoothening of surfaces which will reduce embedment.

Conditioning the joint is done by tightening the first step to a given torque, First torque , and then releasing the load by turning the nut a specified Conditioning angle and then retightening the nut to its Target torque .

POCKET GUIDE TO POWER FOCUS 6000 SYSTEM

Rotate Strategy

The rotate strategy is primarily a strategy for testing and demo purposes. When letting the tool rotate in free air, it will turn the socket to the specified angle using the lowest torque possible.

Target Torque Limits

By setting the Target torque limits is it possible to discard a tightening, should the torque result not fall within the specified torque limits. A Torque set too high can cause the bolt to deform or break as a result of passing the yield point. Not enough torque can end up with the clamping force not being enough to withstand the forces for which the joint is designed.

POCKET GUIDE TO POWER FOCUS 6000 SYSTEM

Target Angle Limits

With Target angle limits set, it is possible to monitor if the nut is turned to the desired angle during the tightening.

POCKET GUIDE TO POWER FOCUS 6000 SYSTEM

Torque Compensation

By using torque compensation, the actual clamping force applied to the joint can be better determined and the scatter in the applied clamping force can be reduced.

The torque compensation point is set by using a previously specified angle from Rundown complete and then calculating a value for the torque used during rundown. When creating the preload in the bolt, this is compensated for by adding the torque value calculated in the torque compensation point, to the Target torque.

Stop Stage

Стадия остановки завершает затягивание, чтобы можно было отпустить резьбовую головку.

ПОЧЕТНЫЙ НАСТРОЙЩИК ДЛЯ СИСТЕМЫ POWER FOCUS 6000

Мягкая остановка

Мягкая остановка обеспечивает более эргономичное прекращение затягивания. Избегайте остановки инструмента в интервале времени 50–300 мс, поскольку такая остановка считается неудобной.

ПОЧЕТНЫЙ НАСТРОЙЩИК ДЛЯ СИСТЕМЫ POWER FOCUS 6000

Виртуальные станции

Введение

Виртуальная станция является основой вашей сборочной линии. Она управляет инструментом, коммуникацией и аксессуарами на сборочной станции. При управлении несколькими инструментами с помощью виртуальной станции вы получаете меньшее количество кабелей, меньшее количество сетевых соединений и меньшее количество аппаратных компонентов. Вы получите большую гибкость и увеличенную скорость перебалансировки в производстве.

Виртуальная станция хранит всю информацию о процессе сборки, предоставляя вам мгновенный обзор текущего состояния производства.

Управление инструментом:

Обеспечение того, что инструмент выполняет корректные затягивания для сборки.

• Выбор параметров затягивания
• Работа с VIN
• Управление последовательностью партий

Управление коммуникацией:

Общение для простой и бесперебойной интеграции с вашими производственными системами.

• Открытый протокол
• Филдбус
• Протоколы клиентов

Управление аксессуарами:

Управление несколькими аксессуарами на одной виртуальной станции.

• Stacklight
• Выборка разъема
• Цифровой ввод-вывод

ПОДРОБНЫЙ ГУИД ПО СИСТЕМЕ POWER FOCUS 6000

Настройка виртуальной станции

В каждой IAM включена хотя бы одна виртуальная станция. Дополнительные виртуальные станции можно добавить с помощью функции FMS в ToolsTalk2 или с помощью преднастроенных IAM.

При добавлении дополнительной виртуальной станции в правом верхнем углу меню виртуальной станции появляется знак плюса. Когда все доступные виртуальные станции будут добавлены, знак плюса исчезнет.

В меню помощи приведена информация по настройке и созданию виртуальной станции. Все справочные материалы можно загрузить в формате PDF с контроллера через WebHMI.

Ключевые преимущества

• Легко настраивается
• Всего аксессуаров, подключенных к QIF
• Один и тот же аксессуар не может быть повторён в одной виртуальной станции (например, два светодиодных индикатора на одной виртуальной станции)
• Работает с существующими аксессуарами (розеточные выключатели, светодиодные индикаторы, панели оператора и т.д.)
• Копирование и вставка псетов, конфигураций виртуальных станций (ToolsTalk 2)
• Один заказ в разных виртуальных станциях
• Отличный интерфейс пользователя
• Отличное графическое оформление и очень простая настройка
• Уменьшается сложность подключения проводов

ПОДРОБНЫЙ ГУИД ПО СИСТЕМЕ POWER FOCUS 6000

STR TOOL

Обзор

Инструменты Tensor STR могут питаться контроллерами Power Focus 4000 и Power Focus 6000. Полная мощность инструмента доступна при управлении с помощью контроллера Power Focus 6000.

При работе на контроллере Power Focus 4000:

• Инструменты работают на небольшой скорости ниже максимальной, примерно на 90% от максимальной скорости.
• Turbo Tight ® недоступен при работе на Power Focus 4000.
• При подключении инструмента ETT к Power Focus 40-than передний рычаг может быть настроен только как безопасный рычаг.
• При подключении инструментов STR к Power Focus 4000 следует использовать кабель инструмента ST.

Инструмент был спроектирован с высоким уровнем надежности и долговечности. Повышение передачи тепла по сравнению с предыдущими поколениями значительно улучшено. Тепло эффективнее передается по инструменту, что снижает температуру горячих участков. Это увеличивает срок службы смазки и в долгосрочной перспективе внутренних механических деталей. Класс IP54 (ETV и ETD) является еще одним фактором, который значительно вносит вклад в увеличение долговечности, поскольку инструмент лучше герметизирован и защищен от проникновения пыли и жидкостей.

ETV и ETD — это полнофункциональные инструменты STR. ETT не имеет классификации IP и гироскопа. ETP имеет более старый базовый дизайн, но обеспечивает тот же уровень подключения и точности, что и самые новые инструменты.

ПОКОЕТНЫЙ ГУИД ДЛЯ СИСТЕМЫ POWER FOCUS 6000

Модули инструмента

Концепция STR использует модули для повышения качества и гибкости. Разные модули комбинируются с новыми моделями, и все моторы имеют одинаковый диаметр, поэтому модули могут быть взаимозаменяемы между различными размерами.

Благодаря совместной проверке электроники и аппаратуры как отдельной единицы, концепция модулей также упрощает замену компонентов. Все электронные модули используют разъемы, что упрощает сборку и обслуживание, не требуя пайки.

Модуль рукоятки

Модуль рукоятки является общим для всех моделей STR ETV и ETD. В нем содержится основная электронная плата, плата и ее компоненты вставляются в пластик для дополнительной защиты. Модуль также содержит вибратор, который может быть настроен для обратной связи с оператором.

Гироскоп является еще одним ключевым компонентом в рукоятке, поскольку он может обнаруживать движения инструмента с точностью до 1 градуса.

Подключение кабеля оснащено новым поколением контактов и оболочек, что значительно повышает износостойкость по сравнению с предыдущими поколениями.

Рычаг легко снимается для улучшения доступности при очистке.

HMI

Модуль HMI — это место взаимодействия между инструментом и оператором. В модуле есть светодиоды — жёлтый, зелёный или красный. Также есть синий светодиод и индикатор направления затяжки. Кольцо обратной связи можно заблокировать, а модуль также включает динамик, который может передавать звуковые сигналы оператору.

Стандартный HMI и EHMI доступен с или без кнопки на обратной кольцевой части.

ПОКЕТ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМЫ

Мотор

В диапазоне STR ETV/ETD все моторы имеют одинаковый диаметр. Более мощные моторы изготавливаются длиннее.

Фокус был направлен на повышение надежности мотора. Например, корпуса подшипников стали прочнее и изготовлены из алюминия. Новый изоляционный систем позволил сделать промежуточный вал из меньшего количества деталей и без пластиковых материалов.

Скорость вращения мотора выше, чем у инструментов ST, при работе с Power Focus 6000.

RFID-метка включена в модуль мотора. В дальнейшем будет определено, что именно будет включено в чип.

Торковый трансдьюсер

Торковый трансдьюсер — это чувствительная часть, которая не должна заменяться при неисправности. Трансдьюсер показывает очень точные измерения от 100% до 20% номинального крутящего момента. Диапазон STR улучшен таким образом, что влияние от мотора на сигнал уменьшено, что обеспечивает более точные показания и, как следствие, улучшенную точность инструмента.

Колеса и угловая головка

Планетарные и угловые колеса изготавливаются из специального стали, специально разработанной для Atlas Copco.

Угловые колеса резаны спирально для максимальной точности и долговечности, большие угловые головки рассчитаны на установку реактивной плиты.

Фронтальная часть ETT

Фронтальная часть ETT отличается от других инструментов тем, как размещается трансдьюсер после углового колеса и как он крепится к выходному валу. Это обеспечивает точность ETT инструментов в 2,5% в течение 3 секунд.

ПОКЕТ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМЫ

Дополнительные аксессуары (прикреплённые к инструменту (ETV/ETD))

Инструмент имеет два разъёма для аксессуаров, что позволяет комбинировать различные комбинации полезных аксессуаров.

ПОКЕТ ГУИД К ПОВЕРХНОСТИ ФОКУС 6000

Сертификаты

Европейская декларация соответствия

Европейская декларация соответствия находится в разделе безопасности, прилагаемом к продукту. Декларация указывает на ответственного производителя и содержит европейские директивы по продукту и гармонизированные стандарты.

Европейские директивы по продуктам — это законодательство Европейского союза по продуктам. Директивы содержат высокие (и низкие) требования к продукту и процедуры, связанные с продуктом на протяжении его жизненного цикла. Основное внимание уделяется безопасности. Директивы, применимые к STR:

2006/42/EC — Директива по машинам

2004/108/EC — Директива по электромагнитной совместимости (EMC)

1994/9/EC — Директива ATEX (воздушная среда с взрывоопасными веществами)

Гармонизированные стандарты

Директивы содержат высокие требования к продукту. Эти требования могут быть трудно интерпретировать. Гармонизированный стандарт — это в основном безопасностный стандарт, одобренный европейскими властями как соответствующий директиве по продукту. На практике стандарты используются как средство соблюдения законодательства. Например:

EN 61010-1:2010 Требования к электрическому оборудованию для измерений, управления и лабораторных работ — Часть 1: Общие требования.

EN 61000-6-2:2005 Электромагнитная совместимость (EMC) — Часть 6-2: Общие стандарты — Устойчивость к промышленным условиям.

EN 61326-1:2006 Электрическое оборудование для измерений, управления и лабораторных работ — Требования к электромагнитной совместимости, Часть 1: Общие требования.

Другие директивы

Декларация ЕС касается директив, необходимых для маркировки CE. Однако, необходимо учитывать и другие законодательные акты. Например

Сведения о ограничении опасных веществ (RoHS) — данное изделие и его сведения соответствуют требованиям Директивы RoHS (2011/65/EU).

ПОКЕТНЫЙ ГУИД ПО СИСТЕМЕ POWER FOCUS 6000

Сведения о обращении с электронными и электрическими отходами (WEEE) — данное изделие и его сведения соответствуют требованиям Директивы WEEE (2012/19/EU), и должны быть обращены в соответствии с данной директивой.

Защита IP 54

Инструменты STR сертифицированы на уровне защиты IP 54. Уровень защиты предотвращает проникновение иностранных частиц и жидкостей в инструмент. Это делает инструмент более долговечным по сравнению с предыдущими поколениями из-за меньшего загрязнения внутренних компонентов.

IP54 — первое число указывает на уровень защиты от пыли. Уровень 5 = «Пыль не полностью исключена, но не должна проникать в достаточном количестве, чтобы нарушить нормальную работу оборудования; полная защита от контакта (пылезащита)». Второе число указывает на уровень защиты от проникновения воды. Уровень 4 = «Падение воды со всех сторон не должно оказывать вредного влияния на корпус».

Примечание! Инструменты ETT и ETP STR не проходят испытания на IP и не соответствуют требованиям IP54.

Интервалы обслуживания/модернизации

Рекомендуется проводить техническое обслуживание и профилактические мероприятия через равные промежутки времени — раз в год или после 250 000 затягиваний, в зависимости от того, что наступит раньше. При использовании машины в условиях тяжелых операций может потребоваться более частое техническое обслуживание.

ПОКЕТНЫЙ ГУИД ПО СИСТЕМЕ POWER FOCUS 6000

Дополнительные аксессуары для инструмента STR

Инструмент STR может одновременно использовать два различных аксессуара. Аксессуары состоят из двух частей — верхней и нижней — и могут комбинироваться по-разному, например, сканер и фару можно установить на передней шине.

Используется для считывания штрих-кодов или QR-кодов, подключается к одному из разъемов инструмента.

Кнопка для передачи инструкций от оператора подключается к одному из слотов шинного разъема инструмента.

Используется для освещения заготовки, подключается к одному из слотов шинного разъема инструмента.

Подвеска, позволяющая инструменту вращаться, используется при креплении инструмента к балансировочному устройству.

ПОКЕТ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМА

Локальная настройка

Инструменты легко можно настроить под предпочтения оператора или конкретное применение путем добавления аксессуаров. Стандартизированные размеры подходят для широкого спектра инструментов Atlas Copco.

ПОКЕТ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМА

УПРАВЛЕНИЕ КАБЕЛЯМИ

УПРАВЛЕНИЕ КАБЕЛЯМИ

Кабели используются в сочетании со всеми инструментами и оборудованием Atlas Copco, включая: ручные инструменты, фиксированные ручные инструменты или в случае, когда в комплекте предусмотрены шпиндельные моторы, предназначенные для интеграции в различные типы автоматизации оборудования.

Как и во многих промышленных системах, кабели являются основным местом отказа — особенно в тех случаях, когда кабели подвергаются повторяющимся движениям. Atlas Copco обладает необходимыми знаниями для того, чтобы помочь клиенту найти эффективные решения для специфических потребностей в кабелях на его объектах.

В случае крепления оборудования кабели соединяют следующие функции:

• Питание
• Контроллер
• Мотор для затягивания болтов
• Дополнительный аксессуар

С правильным управлением кабелем вы увеличите срок службы кабеля и снизите риск падения операторов на него. Например, использование кабельного баланса помогает управлять избыточным кабелем при том, что инструмент и кабель не вытянуты.

ПОКЕТ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМЫ

Использование кабельного кронштейна

Данный кронштейн можно закрепить на кабеле ручного инструмента и затем прикрепить к кабельному балансу. При правильном расположении на кабеле инструмента кабельный баланс будет поддерживать кабель над полом. Предусмотрен захват для того, чтобы «поместить» инструмент, который может использоваться с кабельным балансом или без него, чтобы «поместить» инструмент, когда кабель расправлен на кабельной штанге.

ПОКЕТ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМЫ

Доступные типы кабелей

У Atlas Copco доступны различные типы кабелей, подходящие для всех видов применений, как показано ниже.

Плоский кабель для повышенной прочности

Atlas Copco производит кабели для инструментов с 1987 года и имеет беспрецедентный опыт в этой области. Гибкость и прочность постоянно улучшались с момента выпуска первых поколений кабелей компании, что привело к сегодняшнему уровню оптимальной производительности кабелей. Проектирование плоских кабелей Atlas Copco обеспечивает максимальную гибкость (для доступа к сложным областям) и максимальную прочность. Ни один другой производитель не может предложить такой сильный комбинации гибкости и производительности.

Меньший радиус изгиба для большей доступности.

Инженеры Atlas Copco проектируют кабели инструментов так, чтобы они выдерживали постоянные и длительные изгибы. Размер кабеля (диаметр) является наиболее важным фактором в отношении срока службы при изгибе. Наилучший способ снизить износ внутренних проводников кабеля — это уменьшить толщину кабеля. Проектирование плоских кабелей Atlas Copco составляет менее половины толщины аналогичного «круглого» кабеля, обеспечивая экспоненциальный рост срока службы при изгибе. Что касается прочности и гибкости, кабель Atlas Copco является уникальным. Tensor

Инновационный дизайн «Кабельный винт»

Наиболее критичная зона для кабеля инструмента — это точка максимального изгиба, обычно близко к точке подключения инструмента. Дизайн «Кабельный винт» Atlas Copco распределяет нагрузку изгиба на большее расстояние, чтобы минимизировать изгиб в критической зоне. Этот патентованный плоский кабельный «винт» является исключительно уникальным для Atlas Copco.

ПОКЕТ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМЫ

Централизованная система смягчения напряжений для предотвращения повреждения выводов

Дизайн плоского кабеля предусматривает ядро из Кевлара, предназначенное для поглощения растягивающих нагрузок, которые могут возникать в сложных условиях эксплуатации. При высоких растягивающих нагрузках централизованное ядро из Кевлара также предотвращает повреждение или сжатие выводов кабеля. Для обеспечения максимальной целостности сигнала плоский кабель обеспечивает оптимальное разделение высоковольтных и низковольтных проводников.

Для получения дополнительной информации по вопросам управления кабелями, обратитесь к карточке руководства по управлению кабелями (9833 1640 01). В этом руководстве содержится дополнительная информация по управлению кабелями для фиксированных и ручных инструментов и контрольных точек до, во время и после процесса работы.

КАРТОЧКА РУКОВОДСТВА ПО СИСТЕМЕ POWER FOCUS 6000

Fieldbus — это промышленная сеть для распределённого реального времени управления. Это способ соединения измерительных приборов в производственном помещении, например, контроллеров Power Focus. Fieldbus работает на основе сетевой структуры, которая обычно позволяет использовать разветвленные, звездные, кольцевые, ветвящиеся и деревянные топологии. Fieldbus требует только одного коммуникационного узла на уровне контроллера и позволяет подключать сотни аналоговых и цифровых точек одновременно. Это уменьшает длину и количество кабелей. Кроме того, поскольку устройства, работающие через fieldbus, требуют микропроцессора, обычно одна и та же платформа обеспечивает несколько точек. Некоторые устройства fieldbus теперь поддерживают схемы управления, такие как PID-управление, на уровне самого устройства, а не заставляя контроллер выполнять обработку.

Система Power Focus 6000 (версия 2.1) поддерживает три различных типа fieldbus:

• DeviceNet
• EtherNet/IP
• ProfiNetIO

Параметры fieldbus можно настроить с помощью Tool Talk 2. Для полного описания того, как это делается, см. руководство пользователя по Tool Talk 2.

Кратко говоря, ценность использования коммуникации fieldbus заключается в том, что позволяет осуществлять стандартизированное реальное время управления множеством контроллеров в вашем производственном помещении.

Обратите внимание, что в системе Power Focus 4000 доступны несколько типов fieldbus, которые пока не реализованы в платформе Power Focus 6000.

КАРТОЧКА РУКОВОДСТВА ПО СИСТЕМЕ POWER FOCUS 6000

TOOL TALK 2

Tool Talk 2 разработан с нуля для поддержки нового концепта многоконтроллерной системы, представленной в Power Focus 6000. В отличие от старой версии Tool Talk, которая была программным инструментом для настройки одного контроллера, Tool Talk 2 приводит настройку контроллеров на совершенно новый уровень, обеспечивая простоту управления и программирования нескольких контроллеров.

Аутентификация пользователя

В Tool Talk 2 с самого начала реализована аутентификация пользователей в приложении. Эта функция гарантирует, что изменения в контроллерах и программах затягивания могут вноситься только утверждёнными пользователями. Второе преимущество заключается в том, что клиенты получают полную отслеживаемость изменений в программах затягивания в приложении. Каждое изменение программы затягивания записывается в приложении, что позволяет отслеживать все изменения, внесённые в течение жизненного цикла программы, и точно определять, какой пользователь внес изменения. При возникновении проблемы в производстве легко определить, кто внес изменения, и таким образом можно выявить причину изменений.

• Полная отслеживаемость изменений в программах затягивания
• Обеспечить, чтобы только утверждённые пользователи могли вносить изменения в программы затягивания
• Знать, какой пользователь вносит изменения на контроллере

Структура завода

Структура завода в ToolsTalk 2 позволяет организовать все контроллеры Power Focus 6000 в структуре, соответствующей структуре завода. Это упрощает и ускоряет управление контроллерами на производстве.

• Организовать контроллеры согласно плану расположения на заводе
• Быстро найти контроллеры и программы затягивания, которые требуют обновления
• Получить обзор того, что всё работает как должно

ПОКЕТНЫЙ ГУИД ПО СИСТЕМЕ POWER FOCUS 6000

Множественное обновление контроллеров

ToolsTalk 2 использует функцию двойной области памяти Power Focus 6000, позволяя обновлять несколько контроллеров одновременно за один клик. При обновлении ToolsTalk 2 загружает новую версию прошивки контроллера в контроллер Power Focus 6000, но не активирует новое ПО до тех пор, пока вы не будете готовы. Когда приходит время использовать новое ПО, можно переключиться с ToolsTalk 2. Также повышается безопасность, поскольку при необходимости можно легко вернуться к предыдущей версии ПО.

• Обновлять несколько контроллеров напрямую из приложения
• Узнать, какое ПО работает на всех контроллерах в производстве
• Переключение между версиями программного обеспечения, работающего на контроллере, осуществляется путем выбора нужной заранее загруженной версии программного обеспечения.

Программирование контроллера

ToolsTalk 2 делает программирование контроллера проще, чем когда-либо ранее. Все параметры затягивания доступны из одного экрана, что обеспечивает полную картину всей настройки. При настройке или обновлении программы затягивания в ToolsTalk 2 все изменения сохраняются локально в базе данных приложения, что означает, что изначально изменения не сохраняются на контроллере. Это позволяет внести все необходимые изменения до сохранения чего-либо на контроллере. Благодаря этому все параметры можно настроить и проверить до их фактического сохранения на контроллере.

ToolsTalk 2 также сохраняет все версии программ затягивания в своей базе данных, что позволяет вернуться к предыдущей версии программы в случае возникновения проблем или сомнений в связи с обновлением.

• Полная картина всех параметров затягивания
• Возможность настройки всех параметров до сохранения на контроллере
• Легко вернуться к предыдущей версии программы

ПОКЕТ ГУИД ДЛЯ СИСТЕМЫ POWER FOCUS 6000

TOOLSNET 8

ToolsNet 8 — это следующее поколение программного обеспечения для сбора данных и анализа производственных процессов от Atlas Copco. Для достижения максимальной ценности в приложении вся веб-платформа была пересоздана с нуля, что позволяет использовать современные технологии. В базовом варианте ToolsNet 8 сохраняется надежный сбор данных, разработанный Atlas Copco почти на протяжении 15 лет.

С новыми элементами — дашбордом, статистическим центром и центром инструментов — мы обеспечиваем еще более высокий уровень ценности продукта.

Надежный сбор данных

Сбор данных становится простым при использовании контроллера Atlas Copco в сочетании с ToolsNet 8. После установки ToolsNet 8 просто укажите IP-адрес сервера ToolsNet 8 в контроллере, и он сразу начнет передавать результаты затягивания. ToolsNet 8 также поддерживает конкурирующие инструменты через протокол ToolsNet 8 Open Protocol. При использовании Open Protocol важно уточнить у конкурирующего поставщика, какие функции они реализовали на своей стороне.

Простая настройка в сочетании с контроллерами Atlas Copco

Буферы данных как на самом контроллере, так и на сервере приложения ToolsNet 8 в случае сбоя базы данных, обеспечивают высокую безопасность.

Простой анализ данных

В ToolsNet 8 отмечены дальнейшие улучшения отчетов, что означает, что большая часть ежедневной работы и анализа может выполняться прямо в ToolsNet 8.

• Возможность фильтрации данных прямо в отчетах
• Все пользователи могут выбирать, какие поля они хотят видеть в своих отчетах
• Возможность группировки данных прямо в отчетах
• Сохранение избранных отчетов, что повышает эффективность работы с приложением
• Экспорт отчетов в Excel для дальнейшего анализа
• Получение детальной информации о результатах затягивания
• Простой доступ ко всем следам

ПОДРОБНЫЙ ГУИД ПО СИСТЕМЕ POWER FOCUS 6000

Производственные оповещения

ToolsNet 8 позволяет легко настраивать оповещения на основе конкретных событий контроллеров в производстве. Все доступные события в контроллерах Power Focus и PowerMACS можно настроить как события в центре уведомлений ToolsNet 8. После настройки на каждое событие сразу отправляется электронное письмо на указанный адрес получателя, что позволяет сократить время реакции и снизить время устранения производственных проблем.

• Снижение времени остановки за счёт прямого оповещения о производственных проблемах
• Простая настройка уведомлений — клиенты будут использовать это

Оповещения на основе статистических тенденций. Автоматическое обнаружение проблем с материалами или процессами.

Панель управления

Панель управления предоставляет прямое представление о производстве в производственном помещении. Каждый пользователь может настроить панель управления таким образом, чтобы она соответствовала его потребностям. Например, если пользователь хочет сосредоточиться на статистике, можно настроить несколько вкладок, показывающих данные SPC в реальном времени для конкретных приложений, что упрощает выявление проблем, связанных с материалами или процессами.

Доступные вкладки панели управления:

• Топ-приложения с высокой частотой отказов: показывает приложения с наибольшей частотой сбоев для заданной части структуры инструмента.
• Работающий SPC: показывает в реальном времени диаграммы X-bar и диапазона для заданного приложения.
• Обслуживание инструмента: показывает инструменты, требующие обслуживания или калибровки, из всех инструментов Power Focus, находящихся в производстве (на данный момент поддерживается только Power Focus W10.6+ и W14 контроллеры).
• Последние результаты: показывает обзор последних результатов для выбранной части структуры инструмента.

Отслеживаемость

ToolsNet 8 значительно повышает отслеживаемость в производстве наших клиентов. С помощью приложения можно найти конкретный продукт и убедиться, что все затяжки были выполнены правильно, например, анализируя следы.

• Получить все результаты по заданному временному интервалу
• Получить все результаты по конкретному номеру VIN
• Найти статистические отклонения на основе всех результатов затяжки.

ПОКОЕТ ГУИД ТО ПОВЕР ФОКУС 6000 СИСТЕМЫ

Информация о сервисе инструмента

ToolsNet 8 автоматически собирает информацию о всех инструментах, находящихся в производстве, что позволяет найти инструменты, которые не обслуживались давно, или инструменты, требующие калибровки. Также можно найти информацию о версии программного обеспечения подключенных инструментов и количестве циклов работы, выполненных с момента последнего обслуживания.

• Сохраняйте журнал обслуживания всех инструментов в производстве
• Получайте статистику по работе инструмента на конкретном приложении
• Найти информацию о версиях программного обеспечения инструмента
• Получить информацию о последнем обслуживании и калибровке конкретного инструмента
• Определить, к какому контроллеру сейчас подключён инструмент по его серийному номеру
• Управляйте собственными серийными номерами инструментов в производстве

ПОКЕТНЫЙ ГУИД К СИСТЕМЕ POWER FOCUS 6000

ПОКЕТНЫЙ ГУИД К СИСТЕМЕ POWER FOCUS 6000

9833 2074 01 2016:1

ПРИСВОЕНО В СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ПРОДУКТИВНОСТИ

www.atlascopco.com